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99% Reinheits-trockene Art 100-150kg/H Kupferdraht-Granulierer
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Zhengzhou, China |
| Markenname: | TMS |
| Zertifizierung: | CO, ISO, CE |
| Modellnummer: | Mini-400 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz/Sätze |
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| Preis: | US $10,000-13,000 / Sets |
| Verpackung Informationen: | Rangieren Sie Zerkleinerungsmaschine des kupfernen Kabels aus und Trennzeichenmaschine wird mit Stan |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Satz/Sätze pro Monats-Schrottkupferkabelzerkleinerungsmaschine und Trennzeichenmaschine |
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Detailinformationen |
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| Name: | Kupferdrahtgranulierer | Art: | Trocken |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung: | 11.92kw | Funktion: | Bereiten Sie kupfernes auf |
| Kupferne Reinheit: | 99% | Kapazität: | 100-150kg/h |
| Farbe: | Rot | Nettogewicht: | 750kg |
| Markieren: | Granulierer des Kupferdraht-150kg/H,99% Kupferdraht-Granulierer,99% Minikupferdrahtgranulierer |
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Produkt-Beschreibung
99% Reinheits-trockene Art 100-150kg/H Kupferdraht-Granulierer
Beschreibung des Kupferdrahtgranulierers
Mit der Verbesserung des Umweltschutzbewusstseins, mehr und mehr fangen Leute an, die Forschung der Industrieabfallwiederverwendung einzutragen. Abfallaufbereitung ist ein heißes Projekt in den letzten Jahren geworden. Es ist eine Wiedergewinnungstechniktechnologie sich entwickelte mit der Produktionskette des Umweltschutzes und der Energie in den letzten Jahren. Es hat gewordenes der wichtigen tief-Verarbeitungstechnologien der industriellen Mineralien und anderer Rohstoffe. Es ist von der hohen Bedeutung zur industriellen Entwicklung der modernen High-Techen überschüssigen Ressource, die Fertigungstechnik aufbereitet.
Das Prüfverfahren, das durch den traditionellen Kupferdrahtgranulierer verwendet wird, erfordert Wasser. Wenn die zerquetschten Rohstoffe in das Wasser gesetzt werden, schwimmt der Plastik oben automatisch und das Metall sinkt automatisch. Der Auftrieb wird verwendet, um den Plastik und das Metall heraus auszusortieren. Das Prinzip, das beim trockenen Kupferdrahtgranulierer angenommen wird, ist Trennung, d.h. ist Dichtetrennung, das Produktionsverfahren der Kupferdrahtgranuliererfertigungsstraße: Überschüssige Drähte und Kabel - Primärzerquetschung - Erschütterungstrennzeichen - Entstaubung - Sekundärzerquetschungs- Becherwerk - elektrostatische Trennungshochspannungsausrüstung - Trennung wird abgeschlossen.
Technischer Parameter des Kupferdrahtgranulierers
| Modell | Größe | Kapazität | Drahtdurchmesserstrecke | Energie | Volage | Wight |
| Mini-400 | 1500*1500*1900 Millimeter | 80-100 kg/h | 0.1-20 Millimeter | 11,92 Kilowatt | 380/240V | 750kg |
| TMS-400 | 2700*1900*2300 Millimeter | 150-200 kg/h | 0.1-20 Millimeter | 23,12 Kilowatt | 380/240V | 1200kg |
| TMS-600 | 4300*1950*2400 Millimeter | 300-400 kg/h | 0.1-20 Millimeter | 52,36 Kilowatt | 380/240V | 3400kg |
| TMS-800 | 9200*4100*3540 Millimeter | 500-600 kg/h | 0.1-30 Millimeter | 71,86 Kilowatt | 380/240V | 4100kg |
Eigenschaften des Kupferdrahtgranulierers
1. Integrale kombinierte Struktur, kleine Bodenfläche, bequem für Bewegung und Transport;
2. Die Operation ist einfach und nur ein Betreiber ist im ganzen Prozess erforderlich;
3. Das sortierende System nimmt die mehrschichtige mehrfache sortierende und Frequenzumsetzungssteuerung Hochpräzision an, und die sortierende Rate kann wie 97% - 99% so hoch sein;
4. Das Zerquetschungssystem nimmt hochfeste wechselnde Schneiderwelle mit hoher Leistungsfähigkeit an, und der Schneider wird von der speziellen Legierung hergestellt.
5. Der Operationsprozeß der Ausrüstung ist, mit Taschenentstaubungs- und Luftfiltrationssystem geschlossen, materielle Verlust- und Staubemission sicherzustellen.
Trennleistung des Kupferdrahtgranulierers
1. Während der ersten Probeproduktion sollte die Fütterungsmenge an ungefähr 50% - 60% des Maschinenoutputs gesteuert werden. Nach Dauerbetrieb 3-5 Stunden lang, sollte der Ertrag nacheinander erhöht werden. Der Ertrag sollte um 10% erhöht werden alle 3-5 Stunden. Er wird nicht zu Beginn laden lassen, weil jede Maschine laufen muss im Prozess.
2. Der trocken-artige Kupferdrahtgranulierer wird mit neuem Fett alle 40 Stunden gefüllt, und das Zerkleinerungsmaschinenlager wird mit neuem Fett alle 8 Stunden gefüllt. Das Schmierfett ist Fett des Kalzium 3#.
3. Während der Produktion sollten Rohstoffe klassifiziert und defekt sein, und Kupferdraht- und Aluminiumdraht sollte nicht zusammen gemischt werden. Der Durchmesser jeder Reihe der defekten Rohstofflinie sollte der selbe sein, und das Mischen der starken Linie und der dünnen Linie beeinflußt die Trennleistung.
4. Während der Beauftragung sollte die Fütterungsmenge an ungefähr 30% des Maschinenoutputs gesteuert werden, um die Ansammlung von den Endstückmaschinenmaterialien zu vermeiden, die durch ungelegenes einzelnes Einstellen des Geräts verursacht werden.
5. Die Geschwindigkeitsfrequenz des Downdraftfan-Frequenzumsetzers wird auf 35-40hz zum ersten Mal justiert, und der Wert wird entsprechend der sortierenden Bedingung erhöht oder verringert. Zum ersten Mal werden die Geschwindigkeit und die Frequenz der Erschütterung, die Bewegungsfrequenzumsetzer sortiert, auf 28-35hz justiert, das entsprechend der sortierenden Situation erhöht oder verringert wird.
